青岛商友工业品有限公司 总部坐落在美丽的滨海城市-青岛,环境优美、交通便利、物流体系完善,为我公司发展壮大奠定了夯实的基础。
商友取:以商会友之意--以产品为桥梁,广交天下朋友。
公司宗旨:以人为本,实现自身价值,为客户创造价值!
公司目标:追求卓越、没有最好、只有更好,为客户提供性价比最高的解决方案!
公司理念:坚持客户至上,为客户提供优质产品、提供优质的服务!
产品中心
相关产品
技术支持
LM导轨多种多样 了解各型号的特征,能够选择最适合装置的型号 看起来是相同的LM导轨
2025-07-27
2025-07-23
2025-09-16
在现今的精密机械传动领域,滚珠丝杠凭借其高精度、高效率和高负载能力,已经是众多自动化设备和精密机床的核心传动部件。正确的选型与科学的维护对于发挥滚珠丝杠的最佳性能、确保设备的稳定运行是重中之重。
2025-03-27
精确计算交叉滚子轴承在工作时所承受的轴向力大小。这包括设备运转过程中由于部件重量、传动产生的轴向分力等。例如在机床的主轴系统中,刀具切削力可能会产生一定的轴向力作用于轴承。通过力学分析和相关公式计算得出轴向负载数值,单位为牛顿(N)
2025-03-26
官方发布
在精密制造领域,交叉滚子导轨作为核心传动部件,其润滑技术的选择直接影响设备精度、寿命与运行稳定性。脂润滑与油雾润滑作为两种主流方案,在适用场景、技术特性及维护成本上存在显著差异。本文将结合行业实践与技术创新,解析两者的适配场景与优化策略。
在精密制造领域,高精度数控机床的定位精度直接影响工件加工质量,而C3级滚珠丝杠凭借其±0.015mm/300mm的行程误差控制能力,成为中高端机床的核心传动部件。本文从负载分析、精度匹配、动态性能三大维度,系统解析C3级滚珠丝杠的选型逻辑,助力企业实现“精度与成本”的平衡优化。
故障诊断
在工业4.0与智能制造浪潮下,滚珠花键作为高精度传动核心部件,其运行状态直接影响设备效率与生产安全。传统人工巡检与离线检测模式存在滞后性,而数据驱动的智慧诊断系统通过实时采集、分析多维度数据,可实现故障的早期预警与精准定位,成为提升设备可靠性的关键技术。本文从系统架构、核心算法及应用价值三方面,解析滚珠花键状态监测与故障预警的技术实践。
在精密加工领域,滚珠丝杠作为核心传动部件,其轴向窜动问题直接影响机床定位精度与加工稳定性。数据显示,轴向窜动超过0.01mm时,加工表面粗糙度值将上升40%,反向间隙误差扩大2-3倍。本文基于行业实践与技术创新,系统阐述支撑轴承状态诊断与安装精度优化策略。
行业新闻
在电子机械行业向高精度、低能耗方向加速转型的背景下,低摩擦滚珠丝杠凭借其独特的节能特性,正成为提升设备能效、降低碳排放的核心部件。以NSK最新研发的“MT-Frix™”低摩擦滚珠丝杠为例,其通过优化内部结构,在保持同等刚性的前提下,将动摩擦力矩降低50%,发热量减少40%,使设备因摩擦产生的CO₂排放量最大降幅达50%,为行业节能提供了可量化的技术路径。
2025-11
在工业4.0与智能制造浪潮下,自动化设备传送系统需同时满足高速、高精度、多向协同的运动需求。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计,成为实现X/Y/Z多轴联动、旋转与平移复合运动的核心部件。本文将从运动解耦、动态补偿、智能控制三大技术维度,解析交叉滚子导轨在自动化传送系统中的多向协同控制策略。
在全球工业自动化浪潮的推动下,交叉滚子导轨作为精密传动系统的核心部件,其出口市场正呈现显著的区域分化特征。东南亚与欧洲作为两大主要需求市场,因产业基础、技术标准及消费习惯的差异,对交叉滚子导轨的需求呈现出截然不同的特点。
在精密数控机床领域,滚珠丝杠作为核心传动部件,其定位精度直接影响加工质量。然而,热误差已成为制约其性能提升的关键因素——实验数据显示,在高速加工场景下,热变形误差可占机床总误差的40%-70%,其中滚珠丝杠的热膨胀是主要诱因。本文将系统解析温度场对滚珠丝杠定位精度的影响机制,并探讨热误差建模的解决方案。