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公司目标：追求卓越、没有最好、只有更好，为客户提供性价比最高的解决方案！
公司理念：坚持客户至上，为客户提供优质产品、提供优质的服务！
产品中心
相关产品
技术支持
实现平滑的直线运动、可传递扭矩的直线运动导向部品。与直线轴承不同，滚珠花键上有滚动沟槽。由于滚动沟槽是接近于钢球径的圆弧沟槽形状，比点接触的接触面积大
2025-05-07
2025-04-25
2025-03-26
滚珠花键作为一种高精度、高负载能力的传动元件，在自动化设备、工业机械、航空航天等众多领域有着广泛的应用。怎样正确的选型与合理的维护是确保滚珠花键发挥最佳性能、延长使用寿命的关键。
2025-03-27
精准计算滚珠丝杠静止时承受的力，涵盖运动部件、承载工件及可能的预加载荷。以自动化生产线的物料搬运机构为例，要把搬运臂、夹具和物料重量相加，得出静态负载值，单位为牛顿
2025-05-06
官方发布
在半导体制造的纳米级光刻、工业机器人的高速抓取、航空航天设备的精密姿态调整等场景中，交叉滚子导轨凭借其“高速与重载的双重优势”，成为核心传动部件。其通过独特的结构设计、材料优化与润滑系统协同，实现了动态性能的突破性平衡，支撑着高端装备向更高精度、更高效率的演进。
在精密传动领域，滚珠丝杠作为数控机床、自动化设备的核心部件，其制造工艺直接决定了设备的性能边界。当前市场上，轧制级与研磨级滚珠丝杠因工艺差异形成鲜明对比：前者以成本优势占据中低端市场，后者凭借精度优势主导高端应用。本文从工艺原理、性能参数、应用场景三大维度，解析两者如何在成本与精度间实现动态平衡。
故障诊断
在数控机床、自动化设备等精密传动系统中，滚珠丝杠的轴向间隙直接影响设备定位精度与重复定位能力。据统计，轴向间隙超差导致的加工误差占比达28%，主要表现为尺寸不稳定、反向空程增大等问题。本文结合工程实践与技术规范，详细解析基于千分尺的轴向间隙精准测量与调整方法。
在智能制造领域，高精度滚珠丝杠作为自动化设备的核心传动部件，其运行稳定性直接影响加工精度与生产效率。然而，长期运行中的磨损、热变形及安装误差等问题，易导致丝杠出现轴向窜动、反向间隙超标等故障。本文结合光学检测技术与精度修复工艺，系统解析高精度滚珠丝杠的故障诊断与修复方案。
行业新闻
量化标准植入：新增 20 + 项技术参数（如硬度值、磨损尺寸、振动阈值），符合 ISO/AGMA 等国际标准； 图表化表达：采用表格梳理结构组成与故障阶段，提升信息密度与可读性； 工艺细节强化：明确加热速率、敲击力等实操参数，匹配机械工程师作业需求；
2025-06
2025-03
因为当很多工厂设备螺母出现磨损、损坏，或因改造升级需额外螺母时，单买零售的螺母是便捷之选，单买螺母的性价比对预算有限的工厂更高。
2025-11
滚珠丝杠作为现代工业中实现直线运动与旋转运动转换的核心部件，其精度直接影响设备性能。国际标准化组织（ISO）制定的ISO 3408系列标准，为全球滚珠丝杠行业提供了统一的精度分级框架，其中ISO 3408-3《验收条件和验收检验》更是成为行业公认的技术基准。
2025-10
在5纳米制程芯片制造中，晶圆贴装设备的定位精度需控制在±0.001mm以内，这要求传动部件兼具纳米级运动控制与微米级结构稳定性。作为精密传动领域的核心元件，小型化滚珠花键正通过结构创新与材料突破，成为电子芯片制造设备实现高精度、高速度、高可靠性的关键支撑。
技术支持 
2025-03-26 