THK至今以擁有豐富實績的HSR型展開了適合使用在特殊環境下的「特殊環境用LM導軌」。除了最高使用溫度提升至150℃的高溫用LM導軌「HSR-M1型」及採用高耐腐蝕不鏽鋼並展現優異的耐腐蝕性的高耐腐蝕LM導軌「HSR-M2型」，此次還新增了「HSR-M3型」的產品陣容。
2025-03
THK擴充了附防止保持器偏離的交叉滾柱導軌產品陣容，新追加｢VRG6形｣與｢VRG6E形｣。
在智能制造浪潮席卷全球的今天，工业自动化设备正以惊人的速度向高精度、高速度、高稳定性方向进化。而在这场技术革命中，直线导轨作为机械系统的“运动神经”，凭借其毫米级定位精度与微秒级响应速度，成为支撑现代工业运转的核心轨道。
2025-09
2025-07
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其运行稳定性直接取决于润滑脂的性能与维护周期。据统计，因润滑失效导致的轴承故障占比超过40%，其中润滑脂老化、污染及用量不当是三大主因。本文系统解析长效润滑脂的应用特性，并制定科学化的更换周期管理方案。
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其密封性能直接影响设备运行的稳定性与寿命。据统计，因密封失效导致的轴承故障占比超过45%，其中粉尘侵入、水分渗透和化学腐蚀是三大主要诱因。本文系统解析线性轴承密封防护的关键技术，提供防尘、防水、防腐的立体化解决方案。
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其运行温度直接影响设备精度与寿命。据统计，超过60%的轴承早期故障与异常升温相关，其中润滑失效、安装偏差、冷却不足是三大主因。本文系统解析线性轴承异常升温的根源，并提供针对性解决方案。
在高速精密加工领域，线性轴承的润滑效率直接影响设备加工精度与运行稳定性。循环油润滑系统凭借其精准供油、高效散热和持续清洁能力，已成为高速线性轴承的核心润滑方案。本文结合钢铁行业高线轧机、数控机床等典型应用场景，解析循环油系统的技术原理与维护要点。
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其运行精度与寿命直接受污染物影响。据统计，70%以上的轴承早期故障源于清洁不当导致的颗粒磨损、化学腐蚀或润滑失效。本文系统解析线性轴承常见污染物类型、专业清洁方法及长效防护策略，助力企业提升设备可靠性。
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其运行状态直接影响设备加工精度与生产效率。建立系统化的健康档案管理体系，可实现从被动维修到主动预防的转变。本文结合某汽车零部件企业实操案例，详细解析线性轴承健康档案的构建流程与维护策略。
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其润滑状态直接影响设备运行精度与寿命。本文从润滑剂选型、用量控制、状态监测到更换周期管理，系统梳理线性轴承润滑全流程关键技术，助力企业建立科学高效的润滑管理体系。
在机械传动系统中，线性轴承连接件作为关键承力部件，其强度与可靠性直接影响设备运行稳定性。本文从螺栓选型、预紧力控制及强度校核三个维度，系统阐述线性轴承连接件的设计要点。
在工业机器人关节、医疗器械传动系统及航空航天精密设备中，狭小空间内线性轴承的安装质量直接影响设备运行精度与寿命。据统计，因安装工艺不当导致的轴承故障占比达35%，其中70%发生在空间受限场景。本文从工具改良、流程优化及误差控制三个维度，系统解析狭小空间内线性轴承的安装工艺优化方案。
在工业自动化、数控机床及精密仪器领域，线性轴承安装后的空载试运行与性能检测是验证设备运行可靠性、保障生产安全的关键环节。据统计，因试运行检测不充分导致的轴承故障占比达28%，其中60%的早期失效可通过规范检测提前发现。本文从试运行流程、性能检测指标及典型问题处理三个维度，系统解析线性轴承安装后的质量验证方法。
磁浮车辆悬浮架的线性轴承是确保列车通过曲线时横向位移稳定的核心部件。以中低速磁浮列车为例，其悬浮架通过线性轴承实现车体与滑台间最大326mm的横向位移补偿，安装精度直接影响列车运行安全性与曲线通过能力。本文从导轨定位、滑块固定及典型安装误区三个维度，系统解析磁浮车辆线性轴承的安装规范。
润滑剂在交叉导轨运行中扮演关键角色，其核心作用是减小部件间摩擦、避免烧结问题，进而保护导轨的精度性能与使用寿命。
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